橡膠帶式真空過濾機是一款借助真空負壓實現(xiàn)固液分離的設備。在0.04-0.07MPa 的真空負壓作用下，懸浮液中的液體能夠穿透過濾介質（濾布）被順利抽離，而固體顆粒則會被濾布截留，進而完成液固分離操作。從結構設計來看，其過濾區(qū)段沿水平長度方向科學排布，可連續(xù)開展過濾、洗滌、吸干、濾布再生等一系列作業(yè)，實現(xiàn)了自動化的連續(xù)生產(chǎn)流程。
橡膠帶式真空過濾機的性能依賴于各核心部件的精心設計，其核心結構與技術優(yōu)勢可總結為以下幾點：?
橡膠傳送帶：作為設備的 “輸送核心”，采用高強度、耐磨損、耐酸堿的橡膠材質（如丁腈橡膠、氯丁橡膠），表面通常設有防滑紋路或導流槽，確保濾餅穩(wěn)定輸送，同時防止料漿泄漏；傳送帶由變頻電機驅動，可根據(jù)生產(chǎn)需求調節(jié)輸送速度（通常為 0.5-3m/min），實現(xiàn)過濾效率的靈活控制。?
真空盒與氣液分離系統(tǒng)：真空盒采用不銹鋼材質，與傳送帶下方的密封裝置（如橡膠密封條、氣墊密封）配合，確保負壓區(qū)域的密封性；氣液分離系統(tǒng)則通過旋風分離器或真空罐，將抽吸出的 “水 - 氣混合物” 分離，水經(jīng)排水管排出，空氣則由真空泵抽走，維持系統(tǒng)穩(wěn)定的真空度。?
濾布系統(tǒng)：濾布是實現(xiàn)固液分離的 “關鍵介質”，根據(jù)物料特性選擇不同材質與孔徑的濾布：粗孔徑濾布適用于大顆粒物料（如礦石），細孔徑濾布適用于細顆?；蛘承晕锪希ㄈ缁の勰啵粸V布通過張緊裝置保持平整，避免褶皺影響過濾效果。?
輔助裝置：包括進料布漿器、濾餅洗滌裝置、卸料刮刀、濾布清洗裝置等，各裝置與主流程協(xié)同工作，確保設備連續(xù)、穩(wěn)定運行。
